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1、調整合適的封邊壓力。
尤其是選用厚的封邊帶封邊時，全自動木工封邊機壓料輪的位置應根據封邊帶的厚度調整到合適的位置，不宜壓得太緊。
2、控制室內溫度
在加工時，室內溫度不能太低，一般應在15℃以上。厚的封邊帶受溫度影響越大，當室內溫度過低時，柔韌性就會不足，此時就需要預熱裝置加溫。如果沒有預熱裝置，也可以使用吹風機加熱等方法軟化封邊帶。同時要注意加工車間內不能有過堂風。
3、實木封邊帶含水量
實木封邊材料的含水率不要過高，應該儲存在陰涼和干燥的室內，板材要求無灰塵，最佳含水率在8-10％。
4、使用質量好的膠粘劑
由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有良好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時間的壓力作用下應該瞬間膠合，粘結牢固。
5、控制涂量
熱熔膠涂膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準，過大會影響美觀；過小，則膠合強度不夠。要檢查涂膠是否均勻，可以用透明的硬PVC帶來測試；也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。
6、預銑切割質量
如果全自動木工封邊機沒有配備預銑裝置，那么待封邊的半成品切割質量也會影響封邊效果。通常廠家為防止產品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），把斷面裁切整齊。但如果裁切太深，封邊時會看到一條黑線甚至縫隙，太淺又易爆口。
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